近日，大唐華銀耒陽分公司為應(yīng)對不斷上升的入爐煤硫份值，結(jié)合實際制定技術(shù)措施，將“做好高硫煤摻燒”這一課題融入到當(dāng)前重點工作中，力促有效降低公司燃燒成本。
明確目標(biāo)，落實責(zé)任。為切實加強來煤對鍋爐燃燒工作的指導(dǎo)，該公司發(fā)電部配煤專工每日需按時核對前日配摻方案與化學(xué)煤化數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)硫份偏差大于0.2個百分點時，立即進行分析并重新取煤場樣化驗或調(diào)整摻配方案。同時，針對不同的配煤方案，該公司要求相關(guān)部門通過定期召開會議，分析燃煤對生產(chǎn)指標(biāo)及環(huán)保數(shù)據(jù)的影響，以確保機組安全、環(huán)保、經(jīng)濟運行。
多點發(fā)力，齊頭并進。針對具體實際，該公司一方面要求值長加強與調(diào)度的溝通，避免機組負荷突變；加減負荷時，重點關(guān)注脫硫脫硝出口排放物的濃度變化，以防止環(huán)保超標(biāo)；另一方要求值班員加強對空預(yù)器進出口差壓、進出口煙溫變化進行分析，差壓較前日增大200Pa時，立即組織進行提高排煙溫度熱解硫酸氫銨的工作；此外，在摻燒高硫煤期間，加強對鍋爐結(jié)焦情況的檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦明顯增時采取控制措施，如加大除焦劑使用量或適當(dāng)降負荷等。
績效管理，持續(xù)發(fā)力。為了實現(xiàn)機組最大限度消耗高硫煤，該公司積極探索績效考核方案，提高鍋爐燃燒各參數(shù)在績效中所占比例；同時，當(dāng)機組最后一套制粉系統(tǒng)單上高硫煤而其它三套按正常配煤方式上煤時，開展300MW機組消耗高硫煤競賽活動，通過獎懲分明的方法，調(diào)動各班值人員燃燒高硫煤的主動性和積極性，從而達到節(jié)本降耗的目的。
