7月3日，攸縣能源公司1號(hào)機(jī)A修新改造項(xiàng)目射汽抽氣器進(jìn)行了調(diào)試與試運(yùn)并一次投運(yùn)成功。
1號(hào)機(jī)組投產(chǎn)初期，原真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)為3臺(tái)380伏的160千瓦電機(jī)，運(yùn)行兩用一備，運(yùn)行電流210安左右。通過改造將1臺(tái)大真空泵變?yōu)?臺(tái)75千瓦小真空泵，運(yùn)行電流僅為82安。正常維持小真空泵與射汽抽氣器運(yùn)行即可維持凝汽器真空穩(wěn)定。此項(xiàng)改造大大減少了真空泵運(yùn)行電流，每個(gè)小時(shí)可以節(jié)約廠用電大約175度電，每天可以節(jié)約4200度電，達(dá)到了減少廠用電的目的，降低了機(jī)組能耗。
依照調(diào)試方案，在專工與廠家人員指導(dǎo)下，該公司發(fā)電部集控三值值班員對(duì)該系統(tǒng)逐條按項(xiàng)進(jìn)行了冷凝器通水、蒸汽管道暖管及排污、沖洗疏水管路、啟動(dòng)1號(hào)機(jī)1號(hào)真空泵、通蒸汽、建立水封、蒸汽噴射器并入系統(tǒng)等操作。其中對(duì)管道進(jìn)行了仔細(xì)的沖洗，去除了其中殘余的雜質(zhì)，保證通往凝汽器熱井的水質(zhì)合格。并且做好了閥門法蘭連接不嚴(yán)密而導(dǎo)致凝汽器真空下降的事故預(yù)想。系統(tǒng)投運(yùn)前負(fù)荷501兆瓦,真空-89.99千帕，投運(yùn)后機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定、凝汽器真空為-90.1千帕，凝汽器排氣溫度、真空泵電流、相關(guān)系統(tǒng)等各項(xiàng)指標(biāo)均合格穩(wěn)定。隨后進(jìn)行了真空泵連鎖試驗(yàn)，試驗(yàn)在射汽抽氣器手動(dòng)切除情況下，經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)設(shè)備連鎖正常。然后又進(jìn)行了射汽抽氣器事故切除演練，做好了凝汽器真空下降的事故預(yù)想，標(biāo)志著該改造項(xiàng)目一次投運(yùn)成功。
通過系列操作培訓(xùn)，該公司值班員第一時(shí)間掌握了該新系統(tǒng)投退的操作，并在班后會(huì)上就其中的注意事項(xiàng)進(jìn)行了細(xì)致認(rèn)真的學(xué)習(xí)，并要求人人會(huì)。這次射汽抽汽器系統(tǒng)的成功投運(yùn)，為該公司節(jié)能降耗工作增添了新亮點(diǎn)。
