5月23日，由康恒環(huán)境投建的三河市垃圾焚燒發(fā)電項目順利通過一機組“72+24”小時滿負荷試運行。該項目配備了兩臺由康恒環(huán)境自主研發(fā)制造的規(guī)模為1000噸/日的單體爐排，是目前國內(nèi)最大的國產(chǎn)單體爐排。
首臺國產(chǎn)千噸大爐排投運
爐排規(guī)模體現(xiàn)爐排爐核心技術(shù)能力，大型爐排不僅能有效降低焚燒廠單位投資與運行成本，更具有燃燒效率高、熱穩(wěn)定性強、灰渣熱灼率低等優(yōu)點?？岛悱h(huán)境作為國內(nèi)環(huán)保行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，打破了國外品牌對大型爐排研發(fā)制造的壟斷，向世界展現(xiàn)了中國民族品牌的技術(shù)實力。
三河項目處于京津冀交界地帶，與北京一河之隔，日處理生活垃圾2000噸，是“人居三河”建設(shè)系統(tǒng)工程中的重要組成部分，被列為2020年三河市“十大重點工程”之首，對京津冀環(huán)境保護一體化具有重要意義。
先進技術(shù)領(lǐng)跑全球
三河項目集中使用了康恒環(huán)境多項最新技術(shù)，體現(xiàn)了中國垃圾焚燒行業(yè)的最高技術(shù)水平。除首臺國產(chǎn)千噸大爐排，項目還應(yīng)用了全球首臺1000T/D超高壓中溫鍋爐，主蒸汽參數(shù)達到13.5Mpa/450°C；借鑒了核電技術(shù)和光熱技術(shù)的優(yōu)點，創(chuàng)新采用了全球首臺中溫超高壓蒸汽除濕再熱（MSR）雙缸汽輪發(fā)電機組，并結(jié)合了高效蒸汽空氣預(yù)熱器、高壓除氧和多級回?zé)岬刃袠I(yè)前沿技術(shù)，全廠熱效率高達31.6%，比國內(nèi)常規(guī)垃圾發(fā)電項目約22%的熱效率有大幅度提升。本項目從設(shè)計階段即考慮碳達峰碳中和的國家目標(biāo)，在常規(guī)垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)上不斷突破，進一步提升發(fā)電效率，在碳減排指標(biāo)上亦實現(xiàn)了領(lǐng)先。
測試期間，機組運行狀態(tài)良好，各項運行參數(shù)全部達到設(shè)計要求。其中，煙氣凈化系統(tǒng)采用SNCR（氨水）+半干法+干法＋活性炭噴射＋袋式除塵器＋SCR（預(yù)留）組合工藝，煙氣排放指標(biāo)優(yōu)于最新國家標(biāo)準（GB18485-2014）和歐盟標(biāo)準（2010/75/EU）。項目的滲濾液采用 “預(yù)處理+厭氧系統(tǒng)+ AO+外置式UF+NF+RO+DTRO”的進行處理，并在廠內(nèi)設(shè)置了工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，所有污水處理達標(biāo)后均在廠內(nèi)回用，實現(xiàn)全廠污水零排放。
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