今年以來，面對嚴峻的外部形勢，漯河公司緊密圍繞“提質增效”整體部署，著力攻堅生產經營難題，嚴查管理短板，敢于向管理薄弱環(huán)節(jié)亮劍，“問診”提質增效癥結點，極力扭轉不利的生產經營局面，取得較好效果。上半年，該公司發(fā)電量、機組利用小時、電量計劃兌現(xiàn)率持續(xù)保持區(qū)域排名前列。
精準把脈 摸清“習慣性”病癥
為提升全員減少浪費、降本增收意識，該公司在全公司范圍開展“浪費”識別活動，各部門征集浪費識別項目列入部門《浪費識別記錄表》。對識別出的“浪費”項目，部門邊查邊整改，每月按時報送反饋整改情況。截止6月31日，該公司共識別“浪費”項目38項，其中部門內部改善困難或無法改善項，已全部填寫《精益改善項目申請書》。
同時開展“細數備品如家珍，全員節(jié)約無浪費”備品備件專項治理活動，該公司全面完善備品備件臺賬和審批流程，實施定期盤點管理，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)備品備件的合理采購、科學儲備、規(guī)范領用，確保賬物一致、節(jié)支增效。
為準確把脈提質增效精益點，不斷激勵和引導員工創(chuàng)新創(chuàng)效潛能，該公司通過開展精益小改善征集活動，引導全員改善創(chuàng)新。同步編制《小改善評審標準》，有效營造精益管理氛圍，各種小改善小革新應運而來，截止日前，已征集到涉及安全、運行、檢修等小改善案例12項。
下一劑“精益藥” 改善“日?！鳖B疾
為促進精益管理落地生根，該公司通過“精益屋工具”對各部門總體精益管理理清思路，確定部門重點診斷對象，分析部門工作主要短板，確定重點改善提升方向并導出關聯(lián)課題，精益促效在該公司逐步開花。
6月19日，該公司#1機組順利完成點火、沖轉和并網運行。啟機過程中，運行精益管理組優(yōu)化磨煤機運行方式，調整等離子載體風壓至助燃最佳值，保持合理的A磨出口煤粉濃度、風速和溫度，并網前#1機組A磨煤機運行期間未投油，較#1機組上次并網前A磨煤機運行期間節(jié)約用油18.5t，燃油成本節(jié)約共98050元。
燃料精益管理組通過對摻配摻燒與污泥摻燒兩大精益管理課題及相關子課題研究，進一步優(yōu)化入廠煤采購環(huán)節(jié)與廠內管理全價值鏈的銜接，新建立了煤場實時結構走勢圖，準確把握煤場存煤結構及煤質指標變化，利用卸煤溝及輸卸設備加強在入廠驗收環(huán)節(jié)即進行入爐煤的初次摻配，提高精準摻配精益摻燒效果，有效控制了入爐煤價，降低了入廠煤價。
物資分公司精益管理組充分利用電子商務平臺，提高采購響應速度，降低采購成本和采購單價，獲得更多的供應商選擇空間，實現(xiàn)了物資需求信息集合、統(tǒng)一物資編碼、供應商管理、合同簽訂、到貨驗收、貨款集中支付的全過程“陽光采購”。
該公司還通過訪談選出14個課題，其中《精準摻配與精益摻燒創(chuàng)新和應用》等5個課題確立為2017年重點研究課題。下一步，該公司將以課題為主導，廣泛實踐探索，認真總結提煉，固化成果，促精益管理全面開花。
加一劑“作風藥” 醫(yī)治“管理”痛點
“公司上下要以時不待我的精神，進一步統(tǒng)一思想，堅定信心，全力以赴減虧控虧扭虧，確保全年經營不虧損?！?月7日，該公司召開了“統(tǒng)一思想明目標”專題工作會議。深入解析全年任務目標，剖析當前形勢和不足，增強危機意識，轉作風，強管理，促提升。
該公司上下全面開展“轉作風、強管理、促提升”大討論，從領導、部門管理到廣大職工，大家自我剖析，談問題、找差距、理思路、提措施，一場“轉作風、強管理、促提升”之風在該公司全面刮起。打破舊有觀念，轉變作風，做實精益管理，抓實提質增效，廣大干部強化“管理為生產經營服務”的理念，廣大職工樹立“不忘初心，向最好看齊”的意識，上下通力，全力以赴迎戰(zhàn)下半年減虧控虧扭虧攻堅戰(zhàn)。
