中國電力網訊 石膏作為生產副產品，是大唐琿春發(fā)電廠不可忽視的一個效益增長點。近期，經過專業(yè)人員對石膏數(shù)據(jù)的細致分析，發(fā)現(xiàn)石膏產品含水量大，品質有所下降，導致銷量受到了一定影響。為盡快扭轉這種局面，該廠發(fā)電輔控四班全力開展技術攻關，創(chuàng)新生產工藝，取得了明顯成效。
“影響石膏品質的關鍵環(huán)節(jié)是什么？如何進行調整，提高指標，保證質量呢？”該廠輔控四班輔控長鹿天勛將這種情況看在眼里，記在心上。為了盡快找到原因，他在三值班操作任務較少的時候，帶領主值班員權虎哲、值班員王忠權組成了“攻堅三人組”，帶著解決難題的決心，對真空皮帶脫水機系統(tǒng)的各個閥門的開度及當時設備運行工況進行了徹底排查，卻并沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。
那么，“問題究竟出在哪里呢？”，鹿天勛與班組人員同時陷入了深深的思考當中。突然之間，他想到了年初班組所開展的題為《提高石膏品質，保證脫硫系統(tǒng)經濟運行》的QC研究，這里能不能有值得借鑒的經驗呢？于是，鹿天勛將方案取出來，大家圍坐在一起，再次進行“攻關”分析。第一次實驗過程中，他們降低真空皮帶機轉速，提升真空，增大給漿量，開啟兩個旋流，同時提升旋流器壓力以加強旋流子分離效果。在1小時的細致觀察過程中，權虎哲自言自語到：“看來，調整真空皮帶機轉速和壓力，效果不明顯啊”。但這并沒有動搖大家的求知欲和攻關決心，反而是越挫越勇。“舊旋流器不行，那新旋流器怎么樣呢？”，身邊王忠權的一句話，點醒了夢中人。鹿天勛立即向發(fā)電部申請，與專業(yè)工程師共同著手實施第二方案。在投入改造后的新旋流器后，將其切換后改為1個旋流子運行，將旋流器壓力由150KPA降低至130KPA，真空也隨之調整下降至32KPA左右，皮帶機轉速繼續(xù)向下降調整。經過近五個小時的反復試驗，產出后的石膏經化驗，水份由30%降至13%，顏色純正，達到了規(guī)定要求，且碳酸鈣含量降至2.73%，達到了投產以來最好水平。經過半個月的運行，出產石膏始終保持良好品質。
鹿天勛帶領的攻關小組，用鍥而不舍的精神，對工作高度負責的態(tài)度，在該廠攻堅創(chuàng)效工作中想事、干事、干成事，展現(xiàn)了立足本崗盡責擔當、勇于奉獻的精神。他們僅僅是琿電職工的一個縮影，在企業(yè)處僵治困、沖刺全年任務目標的關鍵時期，全廠職工正在以迎難而上的堅定決心和奮力攻堅的敬業(yè)精神，為企業(yè)的高質量發(fā)展貢獻著智慧和力量。
