截至12月6日，國家能源集團浙江公司余姚電廠優(yōu)化燃氣輪機清吹時長后穩(wěn)定運行100天，創(chuàng)國內同類型機組最優(yōu)。
啟動過程燃機清吹是燃機冷拖狀態(tài)下，用空氣將燃氣輪機和余熱鍋爐內可能存在的可燃氣體吹掃的過程，通過調整燃氣輪機清吹時長，能夠達到減少燃機透平和余熱鍋爐受熱面的強化冷卻時間、節(jié)約啟機過程廠用電消耗及減少受熱面的熱量損失的作用。
為了進一步挖潛增效，余姚電廠向生產(chǎn)要效益，就燃氣機組日啟夜停的運行特點，針對啟動過程中清吹時間進行深入研究，通過防止爆燃的安全系數(shù)理論分析、在線可燃氣體濃度監(jiān)測裝置的增加，以及相關邏輯保護優(yōu)化，將清吹時間從12分鐘減少至10分鐘，通過100天運行檢驗證明該項改造是成功的。清吹時間10分鐘已經(jīng)成為國內同類型機組最短的清吹時間，這減少的2分鐘不僅減少不必要的金屬應力和形變量，提升機組安全性，而且全年可節(jié)電17.8萬度，進一步提高了機組運行經(jīng)濟性。
重型燃氣輪機控制系統(tǒng)都是各大制造廠家自帶配置，且不對用戶開放說明。余姚電廠通過對燃機清吹機理的研究，對清吹控制邏輯設計背景的深入分析和細致計算，采取了對應的安全措施后，修改了清吹控制程序，在保證安全的前提下提高了余熱鍋爐等熱部件的安全可靠性，同時還取得一定的經(jīng)濟收益，為國內大型燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組的設計、維修及運行提供了分析方法和改造思路，為提高我國燃氣輪機的理論分析和實際運行水平起到很好的示范作用。
評論