2月10日，隨著8994次列車在CD4翻車機順利翻卸完成，國家能源集團天津港務(wù)的煤炭港口流程智能化控制系統(tǒng)重載測試成功。
據(jù)了解，流程智能化控制系統(tǒng)是集團歷時3年的科技研發(fā)項目，此次重載測試成功不僅為公司正式投運后每年提升全流程效率的6%以上，而且開創(chuàng)了國內(nèi)散料行業(yè)流程智能化控制的先河，其系統(tǒng)主要功能包括了皮帶實時位置精確檢測、煤炭料流精確追蹤、多皮帶秤自動校正、流程路徑智能啟停以及在線切換等操作內(nèi)容，全部功能已開發(fā)完畢。
目前，料流追蹤模塊已上線試運行超過6個月，試運行期間，料流追蹤位置誤差小于10米，重量積算誤差小于5‰。根據(jù)測試結(jié)果，任意皮帶區(qū)域的料流位置和重量皆可被準確測量，為系統(tǒng)的正式運行奠定了料流追蹤基礎(chǔ)；流程智能控制模塊主要包括多路徑智能選擇、啟動、給料、停止、切換等功能，本次重載測試對翻車機直接裝船、直裝加取料機合流配煤、裝船機換倉自動切換堆料等復(fù)雜流程的在線啟動、給料、切換、停止進行了重載測試，實現(xiàn)了國內(nèi)首次翻車機+取料機+裝船機+堆料機一體化的無縫切換高效率作業(yè)，為專業(yè)化煤炭港口打造高效流程生產(chǎn)模式打通了智能通道，為公司建設(shè)“智慧港口”“效能港口”取得突破性進展。
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